Sestavení smíšené integrace technologie SMT a průchozí díry

Výhody produktu

Vyšší hustota výkonuse zásobníky HDI + THT

Na omezené ploše desky poskytuje směrování HDI (high-density interconnect) kompaktní signálové sítě pro čipy SMT, zatímco komponenty THT nabízejí nízkoimpedanční cesty pro napájecí smyčky. Tato synergie zvyšuje kapacitu přenosu energie na jednotku plochy o 25 %, čímž splňuje vyšší nároky na výkon bez zvětšování desky.

Certifikace IPC-A-610 třídy 2 pro vysokou spolehlivost

Všechny procesy sestavení smíšené SMT a integrace technologie průchozí díry přísně dodržují standardy IPC-A-610 třídy 2. Od přetavení SMT po vlnu THT nebo selektivní pájení má každý krok definovaná procesní okna a kritéria kontroly. Pro sektory citlivé na spolehlivost, jako je zdravotnictví a automobilový průmysl, poskytujeme plnou sledovatelnost v souladu s ISO 13485 a IATF 16949.

Celková optimalizace nákladů

Oddělená výroba SMT a THT znamená dva pracovní postupy, dvě sady logistiky a dvojitou režii řízení. Smíšená montáž integruje oba procesy na jedné lince,rsnížení meziprocesní manipulace a ztrát při přemístění o více než 50 %, snížení celkových nákladů o 30 % ve srovnání s dělenou výrobou.

End-to-End kontrola kvality: Od SPI po X-Ray

Smíšená montáž přináší vyšší kvalitativní rizika než jednoprocesové desky SMT spoje mohou utrpět tepelný šok během pájení vlnou a vložení THT může poškodit již umístěné SMT součástky. Mezi naše protiopatření patří: stupňovité šablony pro optimalizovaný objem pájecí pasty, vysokoteplotní pásková ochrana oblastí SMT před pájením vlnou a duální kontrola pomocí AOI + X-Ray pokrývající viditelné i skryté spoje (BGA, LGA).

Co je smíšená montáž PCB?

Smíšená montáž PCB je proces montáže součástí pro povrchovou montáž (SMT) i s průchozími otvory (THT) na jednu desku s plošnými spoji. SMT součástky jsou umístěny přímo na povrch desky a připájeny přes reflow; Vývody THT se vkládají předvrtanými otvory a na opačné straně se připájejí vlnou nebo selektivním pájením. Tato strategie „nejlepší z obou“ využívá vysokou hustotu a miniaturizaci SMT spolu s vynikající mechanickou pevností a výkonem THT. Smíšená montáž je široce používána v automobilové elektronice, lékařských zařízeních, průmyslových ovládacích prvcích a leteckých aplikacích.

Smíšený postup montáže

Fanway následuje aSMT-první, THT-druhé sekvence pro výrobu smíšeného SMT a montážního celku pro integraci technologie průchozí díry, což je rozhodující pro výnos. Kompletní tok:

Čištění desek plošných spojů a tisk pájecí pastou
Po vyčištění desky se pájecí pasta natiskne na SMT podložky pomocí šablony. U smíšených desek lze použít stupňovitou šablonu k nastavení tloušťky pasty v různých zónách.

Umístění a přeformátování SMT
Vysokorychlostní pick-and-place stroje namontují komponenty SMT, poté deska prochází pecí pro přetavení, aby se dokončilo pájení SMT. Tento krok musí proběhnout dříve, než by přetavené teplo při vložení THT poškodilo většinu součástí THT (např. konektory plastového pouzdra).

Vložení komponentu THT
Ruční nebo automatické zaváděcí stroje umísťují THT elektrody do pokovených průchozích otvorů. Komponenty musí sedět v jedné rovině s deskou s rovnými vývody a přitom se vyvarovat nadměrné síly, která by mohla popraskat stávající pájené spoje SMT nebo deformovat PCB.

Vlnové nebo selektivní pájení
U desek s mnoha součástkami THT dokončí pájení vlnou všechny spoje jedním průchodem. U hustých smíšených rozložení se selektivním pájením nanáší pájka pouze na podložky THT a chrání blízké součásti SMT před tepelným vystavením. Selektivní pájení udržuje výšku pájecí vlny 2-5 mm (vs. 8-12 mm u konvenčního pájení vlnou), což výrazně snižuje tepelně ovlivněnou oblast.

Ořezávání, čištění a kontrola olova
Přebytečné vodiče jsou oříznuty, zbytky tavidla vyčištěny, následuje vizuální kontrola AOI, kontrola rentgenem (na skryté spoje) a funkční testování.

Klíčové body procesu během smíšené montáže

Smíšená montáž klade speciální požadavky na design PCB, následující tři body přímo ovlivňují výnos výroby:

Zónové uspořádání s roztečí ≥3 mm
Jasně oddělte zóny SMT a THT na desce. Součástky THT (konektory, velké kondenzátory) umístěte do blízkosti okrajů nebo rohů desky a zařízení SMT (BGA) s jemným roztečím udržujte mimo oblast THT, která mezi oběma zónami udržuje mezeru alespoň 3 mm, aby se zabránilo mechanickému rušení při vkládání a rozstřikování pájky během pájení vlnou.

Shoda velikosti otvoru: 0,1–0,2 mm vůle
Průměr otvoru podložky THT by měl být o 0,1–0,2 mm větší než průměr vývodu součástky, aby bylo zajištěno hladké zavádění. Příliš těsné a zavádění je obtížné nebo nemožné; příliš volné a součástka se posouvá, což vede ke špatné výplni pájky.

Tepelná úleva a ochranné zóny
THT podložky připojené k velkým měděným plochám (zem, napájení) by měly používat tepelné odlehčovací paprsky, aby se zabránilo příliš rychlému odvodu tepla, což způsobuje studené spoje. Kolem selektivně pájených THT podložek si vyhraďte dostatečné oblasti, abyste se vyhnuli sousedním součástkám.

Aplikace produktů

Smíšená montáž Smíšená montáž SMT a integrace technologie skrz díry

Automobilová elektronika
ECU, BMS, moduly senzorů ADAS všechny tyto desky potřebují husté čipy pro zpracování signálu a vysokoproudé konektory, relé a další THT díly, které odolávají vibracím a teplotním cyklům.

Průmyslové řídicí a napájecí moduly
PLC, servopohony, průmyslové napájecí zdroje SMT zajišťuje řídicí logiku a komunikaci, THT montuje výkonové MOSFETy, transformátory a velké kondenzátory pro řízení teploty.

Lékařská zařízení
Pacientské monitory, ultrazvukové systémy, diagnostická zařízení SMT pro přední senzory a jádra procesorů, THT pro napájecí konektory a často spárovaná rozhraní.

Letectví a obrana
Vysoce spolehlivé systémy, které vyžadují mechanickou robustnost Připojení THT musí splňovat normy pro vibrace MIL‑STD‑202G.

Proč důvěřovat Fanway jako svému dodavateli pro smíšenou montáž

12 let zkušeností se smíšenými montážemi
Specializujeme se na smíšenou montáž SMT‑THT více než deset let a vybudovali jsme hluboké know-how od revize DFM až po sériovou výrobu. Náš tým rozumí tomu, které konstrukce způsobují vlnové pájecí můstky a která umístění vedou k lekcím namáhání při vkládání, které nejsou v učebnicích, ale určují konečný výnos.

Certifikace ISO 9001:2015 a IPC-A-610 třídy 2
Všechny procesy probíhají v certifikovaných systémech kvality. Každá deska prochází AOI, rentgenovým a funkčním testováním. Pro klienty z oblasti lékařství a automobilového průmyslu poskytujeme úplnou dokumentaci sledovatelnosti v souladu s ISO 13485 a IATF 16949.

One-Stop Service: Od návrhu po dodání
Nabízíme kontrolu DFM, nákup komponent, montáž SMT+THT a závěrečné testování. Jednoduše poskytněte své soubory Gerber a kusovník a my se postaráme o zbytek.

Flexibilní objemové schopnosti
Podpora od prototypu až po velkosériovou výrobu. Žádné poplatky NRE za standardní smíšené desky; u složitých desek poskytujeme technické posouzení a poradenství při optimalizaci procesů.

FAQ

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro smíšené montážní desky?
Odpověď: Prototypy obvykle zaberou 5–7 pracovních dnů, malé objemy (<1000 ks) 7–10 dnů a velké objemy jsou hodnoceny případ od případu, obecně 10–15 pracovních dnů.

Otázka: Které součástky THT vyžadují selektivní pájení místo pájení vlnou?
Odpověď: Pokud jsou součástky SMT (zejména BGA s jemnou roztečí, QFN) umístěny blízko podložek THT, nebo pokud jsou součástky THT citlivé na teplo (např. konektory s plastovým pouzdrem), doporučuje se selektivní pájení. Ohřívá pouze oblast THT spoje, čímž chrání zbytek desky před tepelnou expozicí.

Otázka: Vyžaduje smíšené sestavení SMT a integrace technologie průchozí díry speciální substrátové materiály PCB?
Odpověď: Standardní FR‑4 je dostačující pro většinu smíšených sestav. Pokud však deska nese vysoce výkonné komponenty THT (transformátory, výkonové MOSFETy), doporučujeme materiál s vysokým Tg (Tg ≥ 150 °C), aby odolal tepelnému šoku při pájení vlnou.

Otázka: Mohou být komponenty SMT a THT umístěny na stejné straně?
A: Ano. Umístění obou na horní stranu je nejjednodušší přístup, přičemž spodní část ponecháte volnou pro pájení vlnou. Mezi destičkami SMT a otvory THT však zajistěte mezeru alespoň 2‑3 mm.

Otázka: Podporuje Fanway bezolovnaté pájení?
A: Ano. Naše systémy přetavování a pájení vlnou jsou plně kompatibilní s bezolovnatými slitinami (SAC305 atd.) s odpovídajícím nastavením teplotních profilů.

Otázka: Jakou míru vad můžeme očekávat u smíšené montáže?
Odpověď: Při důkladném zapojení DFM překračuje výtěžnost prvního průchodu naší smíšené sestavy obvykle 97 %. Klíčové kontrolní body: kontrola rozložení během návrhu, SMT ochrana před pájením vlnou a duální AOI+X‑Ray kontrola.