Fanway se specializuje na poskytování efektivních a spolehlivých end-to-end sestavovacích služeb PCB, přesně přizpůsobené vašim jedinečným požadavkům k urychlení úspěchu vašeho produktu.
Služba pro montáž PCB s hybridní technologií SMT THT společnosti Fanway řeší základní inženýrskou výzvu: desky, které vyžadují zařízení pro povrchovou montáž s jemným roztečí pro vysokorychlostní zpracování signálu a komponenty s průchozími otvory pro manipulaci s napájením a mechanickou odolnost. Tato služba není jednoduchou kombinací dvou samostatných procesů; je to pečlivě seřazený pracovní postup, který chrání SMT spoje během THT pájení, aplikuje selektivní nebo vlnové pájení až po tepelné ochraně a dodává sestavy, které splňují standardy IPC-A-610 třídy 2. S 12 lety zkušeností se smíšenými technologiemi Fanway spravuje kritické interakce mezi zónami SMT a THT a zajišťuje, že husté umístění čipů koexistuje s velkými konektory a napájecími zařízeními, aniž by došlo ke snížení výnosu nebo spolehlivosti.
Smíšená montáž řeší základní konstrukční omezení: žádná jednotlivá technologie nezvládá optimálně každý typ součásti.
Pro integritu a hustotu signálu podporuje SMT pasivy 01005, BGA s roztečí 0,3 mm a vysokorychlostní rozhraní. Tyto součásti vyžadují přesný tisk pájecí pastou a profily přetavení.
Pro napájení a mechanickou odolnost THT zpracovává konektory, relé, transformátory a velké kondenzátory, které musí přežít vibrace, cykly vkládání a vysoké proudy. Spoje s průchozími otvory poskytují pevnost v tahu přesahující 50N, čemuž se SMT nemůže rovnat.
Pokud vaše deska plošných spojů vyžaduje obě kategorie, jedinou praktickou výrobní cestou se stává služba montáže desek plošných spojů pomocí technologie Hybrid SMT THT. Pokus vnutit všechny komponenty do jedné technologie buď obětuje spolehlivost (používání SMT pro napájecí zařízení), nebo plýtvá místem (používání THT pro jemné integrované obvody).
Zkontrolujte svůj kusovník. Pokud obsahuje obě následující skupiny, je vyžadována smíšená montáž.
Skupina SMT: BGA, QFP, QFN, LGA, čipové rezistory/kondenzátory (0402, 0603) nebo jakákoli součástka bez vývodů procházejících deskou.
Skupina THT: DIP IC, kolíkové konektory, svorkovnice, velké elektrolytické kondenzátory, výkonové MOSFETy s průchozími výstupky, transformátory nebo jakákoliv součást vyžadující mechanickou fixaci přes desku.
Desky s oběma skupinami nelze efektivně sestavit pomocí samotného SMT (součástky THT nelze umístit metodou pick-and-place) ani samotného THT (součástky SMT s jemnou roztečí nelze vlnově pájet bez přemostění). Služba montáže desek plošných spojů technologie Hybrid SMT THT je navrženým řešením přesně pro tento scénář.
Dodržujeme pevnou sekvenci, abychom chránili SMT spoje během THT pájení.
Krok 1:Tisk pájecí pastou a umístění SMT. Potisk šablony nanáší pastu pouze na SMT podložky. U smíšených desek používáme stupňovité šablony k úpravě tloušťky pasty v různých zónách. Vysokorychlostní osazovací stroje nejprve montují komponenty SMT.
Krok 2:Přetavovací pájení. Deska prochází reflow pecí k dokončení SMT spojů. Tento krok musí proběhnout před vložením THT, protože teploty přetavení by poškodily většinu součástí THT (zejména konektory s plastovým tělem).
Krok 3:vložení THT. Operátoři nebo automatizované zaváděcí stroje umísťují THT vodiče skrz pokovené otvory. Komponenty jsou usazeny v jedné rovině s deskou; vedení jsou držena rovně. Síla vkládání je řízena tak, aby se zabránilo praskání blízkých pájených spojů SMT nebo deformaci desky plošných spojů.
Krok 4:Vlnové nebo selektivní pájení. U desek s mnoha součástkami THT dokončí pájení vlnou všechny spoje jedním průchodem. Pro husté smíšené rozvržení s SMT součástkami blízkými THT podložkám aplikujeme selektivní pájení. Pouze destičky THT jsou pájeny s menší výškou vlny (2-5 mm oproti konvenčním 8-12 mm), aby se minimalizoval tepelný dopad na okolní spoje SMT.
Krok 5:Ořezávání, čištění a kontrola. Přebytečné vodiče jsou oříznuty, zbytky tavidla vyčištěny, následuje vizuální kontrola AOI, rentgen na skryté spoje (BGA, LGA) a funkční testování.
Tři pravidla DFM přímo ovlivňují smíšený úspěch sestavení.
Oddělení zón: dodržujte vzdálenost alespoň 3 mm. Umístěte komponenty THT (konektory, velké kondenzátory) blízko okrajů nebo rohů desky; umístěte zařízení SMT s jemným tónem (BGA) dále od zóny THT. Minimální mezera 3 mm zabraňuje mechanickému rušení při vkládání a rozstřiku pájky při pájení vlnou.
Průměr otvoru: povolte vůli olova 0,1-0,2 mm. Otvory podložky THT by měly být o 0,1-0,2 mm větší než průměr vývodu součástky. Příliš těsné a zavádění je obtížné nebo nemožné; příliš volné a součástka se posouvá, což vede ke špatné výplni pájky nebo nedostatečnému kontaktu prstencového kroužku.
Tepelné odlehčení na velkých měděných plochách: THT podložky připojené k zemnicím nebo napájecím plochám musí používat tepelné odlehčovací paprsky. Bez nich měděná rovina odvádí teplo příliš rychle, což způsobuje studené pájené spoje. Navíc by SMT podložky v blízkosti zón vlnového pájení měly být pokryty vysokoteplotní páskou, aby se zabránilo přemostění pájky.
Hybridní služba SMT THT technologie PCB montáže není univerzální volbou; v těchto odvětvích je to povinné.
Automobilová elektronika:Moduly ECU, BMS, ADAS kombinují procesory s vysokou hustotou (SMT) s vysokoproudými konektory a relé (THT), které odolávají vibracím a teplotním cyklům.
Průmyslové ovládací prvky a napájecí zdroje:PLC, servopohony a průmyslové výkonové moduly používají SMT pro řídicí logiku a THT pro výkonové MOSFETy, transformátory a velké kondenzátory, které vyžadují efektivní odvod tepla.
Lékařské přístroje:Pacientské monitory a diagnostická zařízení se spoléhají na SMT pro přední senzory a THT pro napájecí konektory a často spojovaná rozhraní, kde je mechanická odolnost kritická.
Letectví a obrana:Vysoce spolehlivé systémy specifikují THT pro všechna spojení vystavená otřesům a vibracím, zatímco SMT zpracovává zpracovatelská jádra. Smíšená montáž je jediný způsob, jak splnit oba požadavky na jedné desce.
1. 12 let specializovaných zkušeností se smíšenou technologií. Od svého založení se specializujeme na smíšenou montáž SMT-THT. Náš tým přesně ví, která uspořádání způsobují vlnové pájecí můstky, které vkládání síly praskají SMT spoje a které tepelné profily chrání obě technologie. Tyto poznatky pocházejí pouze z let výroby dat, nikoli z učebnic.
2. Certifikace IPC-A-610 Class 2 a ISO 9001:2015. Každá deska prochází AOI, rentgenovým a funkčním testováním. Pro zdravotnické a automobilové klienty poskytujeme plnou sledovatelnost v souladu s ISO 13485 a IATF 16949.
3. Jednorázová služba od DFM až po doručení. Zkontrolujeme váš Gerber a kusovník, pořídíme komponenty, provedeme montáž SMT a THT a provedeme závěrečné testování. Obdržíte plně sestavenou, otestovanou desku bez nutnosti koordinace více dodavatelů.
4. Flexibilní objemy od prototypu po velkoobjemové. Žádné NRE pro standardní smíšené sestavy. U složitých desek poskytujeme technickou kontrolu a optimalizaci procesu před zahájením výroby.
Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro smíšenou montáž?
Odpověď: Prototypy zaberou 5-7 pracovních dnů. Malé objemy (pod 1000 ks) trvají 7-10 dní. Velké objemy se vyhodnocují případ od případu, obvykle 10–15 pracovních dnů.
Otázka: Kdy se musí místo vlnového pájení použít selektivní pájení?
Odpověď: Když jsou jemné SMT komponenty (BGA, QFN) do 5 mm od THT podložek, nebo když jsou THT komponenty citlivé na teplo (např. konektory s plastovým pouzdrem). Selektivní pájení aplikuje teplo pouze na THT spoje, čímž chrání blízká SMT zařízení.
Otázka: Vyžaduje smíšená montáž speciální materiál PCB?
A: Standardní FR-4 je pro většinu případů dostačující. Pokud však deska nese vysoce výkonné THT komponenty (transformátory, výkonové MOSFETy), doporučujeme materiál s vysokým Tg (Tg ≥ 150°C), aby odolal tepelnému šoku při pájení vlnou.
Otázka: Mohou být komponenty SMT a THT umístěny na stejné straně desky?
A: Ano. Umístění obou na horní stranu je běžné, spodní strana zůstává čistá pro pájení vlnou. Mezi destičkami SMT a otvory THT udržujte vzdálenost alespoň 2-3 mm.
Otázka: Podporuje Fanway bezolovnaté pájení?
A: Ano. Naše systémy přetavování a pájení vlnou jsou plně kompatibilní s SAC305 a dalšími bezolovnatými slitinami s odpovídajícím nastavením teplotních profilů.
Potřebujete posouzení smíšené sestavy pro váš projekt? Pošlete své soubory Gerber a kusovník našemu technickému týmu. Do 24 hodin poskytneme zprávu DFM a cenovou nabídku.
Letectví a obrana
Automatizační elektronika
Lékařská zařízení
Telekomunikace
Adresa
Budova 3, První průmyslová zóna Mingjinhai, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, Čína, PSČ:518108
Tel
E-mailem
