Fanway se specializuje na poskytování efektivních a spolehlivých end-to-end sestavovacích služeb PCB, přesně přizpůsobené vašim jedinečným požadavkům k urychlení úspěchu vašeho produktu.
Služba High Precision Micro BGA Ball Grid Array PCB Assembly od Fanway kombinuje zařízení pro přesné umístění, řízené tepelné profilování a 2D/3D rentgenovou kontrolu k dosažení spolehlivých pájených spojů pod tělem součásti. Přesnost umístění podporuje BGA s jemnou roztečí až do 0,25 mm, s profily přetavení kalibrovanými tak, aby se zabránilo vzniku dutin, deformacím a defektům hlavy v polštáři. Služba Výroba desek s plošnými spoji BGA zahrnuje optimalizaci rozvržení desek plošných spojů pro směrování BGA, získávání komponent prostřednictvím autorizovaných dodavatelských řetězců a kontrolu po sestavení podle kritérií přijatelnosti IPC-A-610. U desek, které vyžadují výměnu nebo upgrade komponent, služba poskytuje odstranění BGA, čištění podložky, přebalení a opětovné připojení pomocí řízených tepelných profilů.
Montáž BGA (Ball Grid Array) PCB je proces montáže komponent Ball Grid Array na desku s plošnými spoji pomocí technologie povrchové montáže. Na rozdíl od tradičních pouzder s vývody po obvodu mají BGA komponenty řadu pájecích kuliček uspořádaných v mřížce na spodní straně zařízení. Během montáže se BGA umístí na podložky s pájenou pastou a prochází pecí pro přetavení, kde se kuličky pájky roztaví a vytvoří elektrické i mechanické spojení. Protože jsou spoje skryté pod tělem součásti, standardní vizuální kontrola nemůže ověřit kvalitu pájky; Je nutná rentgenová kontrola.
| Typ balíčku | Celé jméno | Materiál substrátu | Charakteristika | Typické aplikace |
|---|---|---|---|---|
| PBGA | Plastové BGA | Plast | Cenově efektivní, střední tepelný výkon | Mikrokontroléry, paměťové moduly |
| CBGA | Keramické BGA | Keramický | Hermetické těsnění, vysoká spolehlivost, nesoulad CTE s DPS | Letecké, vojenské, vysoce spolehlivé systémy |
| FCBGA | Flip-Chip BGA | Keramika nebo vysoce výkonný plast | Krátké signálové cesty, nízká indukčnost, vynikající tepelný výkon | Vysoce výkonné CPU, GPU, AI procesory |
| Micro BGA | Micro BGA | Plastové nebo organické | Jemná rozteč (pod 0,5 mm), kompaktní půdorys | Smartphony, nositelná zařízení, přenosná zařízení |
Proces montáže desky plošných spojů vysoce přesného Micro BGA Ball Grid Array sleduje řízenou sekvenci, aby byla zajištěna spolehlivost spoje:
1. Příprava DPS a aplikace pájecí pasty
Pájecí pasta je natištěna na desky plošných spojů pomocí šablony. Objem vložení a zarovnání jsou kritické; nedostatek pasty vede k otevření, zatímco nadbytek pasty způsobuje přemostění.
2. Umístění BGA
Komponenta BGA je umístěna na pájené plošky pomocí automatického zařízení typu pick-and-place s vyrovnáním vidění. Přesnost umístění musí být v mikrometrech, aby bylo zajištěno, že každá pájecí kulička bude zarovnána s odpovídající podložkou.
3. Přetavovací pájení
Sestavená deska prochází reflow pecí s řízeným tepelným profilem. Profil zahrnuje předehřívací, namáčecí, přetavovací a chladicí stupně, z nichž každý je kalibrován pro konkrétní pouzdro BGA a pájecí slitinu (bezolovnaté SAC305 nebo eutektikum Sn63Pb37). Správné profilování zabraňuje vzniku dutin, deformacím a defektům hlavy v polštáři.
4. Chlazení a tuhnutí
Deska je ochlazována řízenou rychlostí, aby ztuhly pájené spoje. Rychlé ochlazení může vyvolat stres; pomalé chlazení může způsobit růst zrn. Rychlost chlazení je přizpůsobena desce a materiálům součástí.
5. Kontrola
Rentgenová kontrola je u sestav BGA povinná, protože spoje jsou opticky skryté. 2D rentgen poskytuje zobrazení shora dolů pro tvar a zarovnání kloubu; 3D rentgen (CT) poskytuje průřezové pohledy pro analýzu pórovitosti a detekci defektů Procento pórovitosti se měří podle kritérií přijatelnosti IPC-A-610.
6. Sekundární procesy
V závislosti na požadavcích mohou desky po sestavení BGA projít čištěním, konformním nátěrem nebo funkčním testováním.
Vysoce přesná mikro BGA sestava PCB s kulovým mřížkovým polem představuje jedinečné inspekční výzvy, protože pájené spoje jsou skryté. Fanway využívá několik kontrolních metod k ověření integrity spoje:
Rentgenová kontrola (2D a 3D)
Rentgenové záření poskytuje nedestruktivní zobrazení všech pájených spojů BGA. Dobré spoje vypadají konzistentně kruhově s jednotnou velikostí v celém poli. Rentgen detekuje dutiny, přemostění, otvory, defekty hlavy v polštáři a nedostatečné zvlhčení. Vypočítá se procento vyprazdňování a porovná se s limity přijatelnosti IPC-A-610.
Automatická optická kontrola (AOI)
Zatímco AOI nevidí skrz tělo BGA, kontroluje zarovnání součástí, koplanaritu a okolní pájené spoje. Ověřuje také přítomnost a správnou orientaci BGA.
In-circuit testing (ICT)
ICT ověřuje elektrickou konektivitu BGA k PCB, kontroluje zkraty, přerušení a správné hodnoty součástek.
Funkční testování
Sestavená deska je testována za provozních podmínek, aby se potvrdilo, že BGA funguje podle specifikace.
Pokud je součást sestavy desky plošných spojů vysoce přesné Micro BGA Ball Grid Array PCB vadná nebo vyžaduje výměnu, provede se přepracování BGA pomocí specializovaného zařízení a řízených tepelných profilů. Proces zahrnuje:
1. Vyjmutí součásti: Deska je předehřívána zespodu, aby se zabránilo deformaci. Horní ohřívač aplikuje lokalizovaný tepelný profil k roztavení kuliček pájky. Vakuová snímací trubice zvedne součástku, jakmile je pájka roztavena. Vyhýbejte se násilí nebo páčení součásti, aby nedošlo k poškození podložky.
2. Čištění podložky– Zbytková pájka se z desek plošných spojů odstraní pomocí odpájecího opletu a tavidla. Podložky jsou vyčištěny a zkontrolovány, zda nejsou poškozené.
3. Přebalování– U součástek, které budou znovu použity, se odstraní staré kuličky pájky a připevní se nové kuličky pájky pomocí šablony pro přebalení a přetavení. Komponenta je tavena, zarovnána se šablonou a zahřívána, aby se připojily nové koule.
3. Výměna součástí– Přebalená nebo nová součástka je zarovnána s destičkami PCB a přetavena pomocí řízeného tepelného profilu.
4. Kontrola po přepracování– Rentgenová kontrola potvrzuje, že přepracování bylo úspěšné a nové spoje splňují kritéria přijatelnosti.
Vysoce přesná sestava plošných spojů Micro BGA Ball Grid Array je nezbytná pro aplikace vyžadující vysokou hustotu I/O, integritu signálu a tepelný výkon:
AI a vysoce výkonné výpočty: GPU, akcelerátory AI a serverové procesory používají velké balíčky FCBGA s tisíci připojeními.
Telekomunikace: Čipy v základním pásmu 5G, síťové procesory a přepínací ASIC vyžadují pro vysokorychlostní přenos dat BGA s jemným tónem.
Lékařské přístroje: Diagnostická zobrazovací zařízení, pacientské monitory a přenosné lékařské přístroje používají BGA pro kompaktní a spolehlivou elektroniku.
Průmyslové ovládání: PLC, motorové pohony a automatizační řídicí systémy používají BGA pro zpracování a komunikační funkce.
Spotřební elektronika: Smartphony, tablety a nositelná zařízení používají micro BGA pro designy s omezeným prostorem.
Možnost přesného umístění
Umístění zařízení Fanway podporuje BGA s jemnou roztečí až do 0,25 mm, s vyrovnáním vidění zajišťuje, že každá pájecí kulička bude zarovnána se svou podložkou. Přesnost umístění je udržována pomocí automatické kalibrace a zpětné vazby v reálném čase.
Řízené profilování reflow
Reflow pece s vícezónovou regulací teploty umožňují přesné tepelné profily pro různé typy pouzder BGA a pájecí slitiny. Profily jsou vyvinuty a ověřeny pro každou sestavu, aby se zabránilo vzniku dutin a deformací.
Rentgenová kontrola
2D a 3D rentgenové kontrolní systémy ověřují kvalitu spoje pro každý BGA na každé desce. Procento vyprazdňování se měří a dokumentuje.
BGA přepracování a přebalování
Fanway poskytuje odstraňování BGA, čištění podložek, přebalování a výměnu pomocí vyhrazených předělovacích stanic s optikou s děleným viděním a řízenými tepelnými profily. Přepracování se provádí podle norem IPC-7711/7721.
End-to-end služba
Od optimalizace rozvržení PCB pro směrování BGA přes získávání komponent, montáž, kontrolu a přepracování, Fanway poskytuje kompletní služby montáže BGA PCB prostřednictvím jediného kontaktního místa.
Certifikace
Fanway je držitelem certifikací ISO9001, ISO13485 a IATF16949 s montážními procesy v souladu se standardy IPC-A-610 a IPC-7095.
Otázka: Jakou minimální výšku BGA může Fanway sestavit?
A: Fanway podporuje sestavu BGA až do rozteče 0,25 mm. Standardní rozteče zahrnují 1,0 mm, 0,8 mm, 0,65 mm, 0,5 mm a 0,4 mm.
Otázka: Jaká kontrola se provádí na sestavách BGA?
Odpověď: Rentgenová kontrola (2D a 3D) je povinná pro všechny sestavy BGA. Procento vyprazdňování se měří podle kritérií IPC-A-610. Podle potřeby se také provádí AOI, ICT a funkční testování.
Otázka: Může Fanway přepracovat BGA, které selhalo?
A: Ano. Fanway poskytuje odstranění BGA, čištění podložek, přebalování a výměnu pomocí vyhrazených přepracovacích stanic s řízenými tepelnými profily. Přepracování se provádí podle norem IPC-7711/7721.
Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro montáž BGA PCB?
Odpověď: Prototypové sestavy BGA se obvykle expedují do 5 až 7 pracovních dnů. Objemové objednávky jsou plánovány na základě dostupnosti komponent a složitosti desky.
Otázka: Jaké typy balíčků BGA Fanway podporuje?
Odpověď: Fanway podporuje balíčky PBGA, CBGA, FCBGA a micro BGA. Získávání komponent je řešeno prostřednictvím autorizovaných dodavatelských řetězců, aby byla zajištěna autenticita.
Adresa
Budova 3, První průmyslová zóna Mingjinhai, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, Čína, PSČ:518108
Tel
E-mailem
